改向滾筒在正常的運行狀態下，由于會受到交變應力的作用，反復經歷拉伸和壓縮，潛在的塑性變形也因此出現。因此，改向滾筒焊接口在冷作硬化和應力過度集中的多重影響下，可能出現斷裂。為了避免這種情況，需要防止滾筒焊縫的開裂。那么，如何實現這個要求呢？

　　首先，我們可以從焊接方面入手解決這個問題。在焊接前，需要做好充分的準備工作。如果場地有限，應采取適當的安全防護措施。因此，在改向滾筒的前后位置固定夾板，并使用配重松弛皮帶。這樣處理后，滾筒可以自由旋轉，便于焊接操作。
　　其次，在焊接之前、焊接過程中和焊接完成后，需要及時進行清理工作。這是提高改向滾筒焊縫質量的有效措施之一，并且還需要選擇適合的焊接材料。通常，在選擇焊接材料時，需要確保其與滾筒的強度相匹配。
　　此外，還需要綜合考慮其他因素的影響。總之，得到的焊縫強度不得低于產品的實際要求。當然，強度值也不能過高，否則可能影響焊接結構的使用安全性。建議根據改向滾筒的材料和接頭形式選擇適當的焊接材料。
　　總之，通過上述調整，改向滾筒可在長期運行中保持良好的工作狀態。這進一步證明，通過提高焊接操作質量，能明顯改善改向滾筒的運行可靠性，并延長滾筒的使用壽命。